诚实守信、客户至上注重工作细节，提高服务品质

　　佛山市精燃机电设备有限公司承接工业窑炉燃烧系统工程， 可提供给用户各种工业燃烧配套设备，包括烧嘴(燃烧器)，燃气电磁阀，点火控制器，空燃比例阀，电动执行器等等。

　　精燃生产的烧嘴可用在用在高温竖窑上，也得到了客户的认可。高温竖窑是一种用于煅烧块状或成球物料的装置，主要用于烧结石灰石、白云石、菱镁矿和板状刚玉。窑体一般为圆柱型，物料由窑体上部加入，煅烧后至窑体下部卸出，高温烟气则由下而上冲刷物料，形成逆流燃烧。

　　高温竖窑采用精燃烧嘴具有以下的优点：

　　优点一、采用独特的烧嘴布局，使炉内温度均匀，煅烧石灰质量品质优良

　　优点二、节约能源：高焦炉煤气、电石炉尾气、混合煤气、高炉煤气(热值≥750kcal/m3)、煤粉或煤粉与燃气的混合燃料均可以

　　优点三、石灰收率高：气烧代替混烧，不用考虑煤渣的分离，成品收率比混烧窑提高5～8%。

　　优点四、利于环保：大大减少了粉尘和二氧化硫的产生和排放。

　　优点五、自动化程度高，易检测、易控制。

　　总之，采用精燃的烧嘴，燃烧系统可以达到工艺先进，占地较少，投资较低，质量有保障等特点。

　　高温竖窑烧嘴，竖窑燃烧系统，就选择佛山市精燃机电设备有限公司!

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　　佛山市精燃机电设备有限公司生产的烧嘴用在竖窑上，积累了相关经验，欢迎客户来电咨询!精燃是做燃烧设备起家的，对燃烧系统是非常有研究，如果需要改造燃烧系统，购买燃烧配套设备，型号齐全，多种多样，都可以来找我们。

　　套筒式竖窑可使用多种燃料,如天然气、焦炉煤气、混合煤气、煤粉、重油等。(精燃建议使用低热值燃气，燃烧过程污染少的燃气。)然而无论采用哪种燃料,其燃烧过程都是通过烧嘴在燃烧室内进行的。燃烧室一般设置在窑体中部并分上层、下层。其中，每层燃烧室的数目：会视竖窑的规格大小而异(一般为3～7个);同一层均匀布置,上、下两层错开布置。每个燃烧室与内筒之间均由耐火砖砌筑而成的拱桥相互连接,燃烧产生的高温烟气通过拱桥下的空间进入石灰石料层。

　　套筒式竖窑回收余热途径主要有以下三个:

　　(1)下内筒作为循环气体的通道。下燃烧室产生一部分高温富氧气体向下流动将石灰石冷却空气加热到800-900℃,通过下内筒引出窑外,在喷射介质作用下重新回到下燃烧室作为助燃空气利用。

　　(2)上内筒将窑顶30%的废气引出窑外通过空气换热器将热量传递给引射用空气,从而回收余热,提高引射空气温度。——————竖窑烧嘴

　　(3)冷却下内筒的空气自身预热到200℃左右后,也被收集到环管内,然后分配到各燃烧室作为助燃空气再次利用。————————竖窑烧嘴

　　通过以上三个途径,使窑内气体多余热量得到合理利用,从而达到减少能耗的目的。

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　　佛山市精燃机电设备有限公司专注燃烧系统，燃烧设备的开发，多年来由于产品的高品质，服务细致等塬因受到了客户的认可。精燃生产的烧嘴可用在石灰窑上，石灰窑分为石灰回转窑(也叫旋窑)、石灰竖窑(也叫立窑)。

　　佛山市精燃机电设备有限公司的烧嘴用在竖窑上，应用低热值燃气烧嘴，例如水煤气、高炉煤气、焦炉煤气、混合煤气等等。佛山市精燃机电设备有限公司的烧嘴用在石灰回转窑上，一般是使用天然气烧嘴。石灰窑使用的燃气选择如下图所示：

　　对于回转窑炉和竖窑，一般认为回转窑炉生产的石灰质量最好，且可煅烧粒度较小的石灰石，而竖窑生产的石灰质量一般来说略低于回转窑炉。竖窑可以使用热值较低的燃料以充分利用冶金工厂所产生的二次能源，占地小，投资低，热耗，电耗都低，产品质量也能满足生产要求。从国内引进的成功竖窑来看，其产品质量已满足冶金生产的要求。但竖窑一般结构比较复杂，操作要求比回转窑炉高。

　　回转窑炉在国内生产多年，从技术和生产操作来说，都已成熟，主要有以下优点：构造比较简单，经营费用少，操作工人少，生产控制容易，运转率高可达90%以上，成品质量较高，回转窑炉尾废气温度低，一般都在250摄氏度以下，因此不存在大量废热的利用问题。但回转窑炉占地较大，热耗，电耗都较高，设备维修也很频繁，对燃料要求严格，必须是高热值的煤气，油或煤粉，无法使用炼铁、炼钢产生的煤气，由于回转窑炉可选用粒度较小的石灰石塬料，废气带灰量较大。

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　　佛山市精燃机电设备有限公司是一家专门制造燃气烧嘴的企业，燃气烧嘴可以用在热风炉上。因此下面我们就来谈谈热风炉燃烧系统操作过程中发生的事故以及热风炉设备故障应该采取的故障。

　　一、操作事故：

　　1.误操作事故：当机旁手动操作时，有时会发生换炉时热风阀误操作。即未先开送风炉的热风阀，而是先关原送风炉的热风阀，造成高炉突然断风。突然断风如果发生在除铁前，高炉炉缸内大量的渣铁突然断风后高炉相当于突然坐料，将导致高炉风口大灌渣，发生灌渣后高炉被休风处理，同时会憋坏高炉风机，属于热风炉操作的重大事故。处理这样的事故，按热风炉操作应急预案，憋风事故操作。

　　2.换炉时废气阀未关，就开冷风均压阀，冷风会从废气阀放出造成高炉风压剧烈波动，影响高炉顺行，可从风量、风压量变关系中判断出来，热风炉炉内压力充不起来，废气阀跑风声音大，当确认实属废气阀未关严引起，应立即关冷风均压阀，停止送风，结废气阀关严后，再开冷风均压送风。

　　3.换炉时燃烧阀未关严，当热风炉送风冲压时会造成高温热风大量从燃烧口喷出，将烧坏燃烧阀，如果再遇上煤气阀关不严，有煤气泄漏，将会造成煤气爆炸，甚至将燃烧器，鼓风机炸毁，若发现此类事故，立即停止冲压，然后再将燃烧阀关严，重新送风。——————热风炉烧嘴

　　4.烟道跑风事故：①事故原因：烟道阀或废气阀未关严。②事故特征：冷风流量增大，热风压力明显降低，冷风管道声响增加。③事故后果：风量不足，影响跑料，风压剧烈波动，甚至导致崩料。④处理方法：停止均压重新关严烟道阀、废气阀，确保关严后再灌风。——————热风炉烧嘴

　　二、热风炉的设备故障

　　1.热风阀断水，应立即采取以下措施：①若为燃烧炉停止燃烧，热风阀全开，若为送风炉，降低入炉风量，改为小送风。②迅速找维护人员进行处理。——————热风炉烧嘴

　　2.热风阀漏水

　　热风阀漏水的危害：①导致热风温度降低;②导致燃烧室下部温度太低，常引起点炉爆震;③导致热风炉耐火砌体溃破;④该炉给高炉送风时，湿分大，造成高炉炉况波动。

　　3.造成热风阀破损的主要原因：断水烧坏阀门

　　①进、出水管结垢，在冷却水水压变化时发生堵塞。

　　②热风阀阀板、阀圈内部结垢和沉积物堵塞局部过热后产生变形或裂纹，将热风阀烧坏。③耐材脱落，导致热风阀被烧坏，发现热风阀漏水时，要立即休风更换，若无条件更换，可短时间改用通蒸汽维持，仅临时措施。

　　三、休风过程中的事故处理

　　1.倒流管着火：①冷却设备漏水要迅速查找原因，及时处理，如果时管网煤气倒流过来，可立即检查泄漏阀门及时处理，不管什么原因，如果发现倒流，管着火都必须立即处理，作为应急措施，可改用热风炉倒流或转为正常休风。

　　2.休风时混风大闸未关或未关严

　　特征：①休风后高炉仍然有风量。②倒流时风口煤气火大

　　后果：①冷风放不净，倒流时风口煤气火大影响更换风口正常作业。②倒流时煤气火大，易发生烧伤。③炉缸爆气倒流时可能窜入冷风管道，送风时发生煤气爆炸。

　　处理方法：①立即关严混风大闸。②如果发现炉缸的残余煤气窜进冷风管道，应立即将废气温度低的热风炉冷风阀、烟道阀打开，使煤气从烟囱排出。

　　3.倒流休风后复风时未关倒流阀

　　特征：倒流管有跑风现象，夜间可以看见倒流管发红。

　　后果：严重时可能烧坏倒流管。

　　处理方法：高炉立即停止送风，关严倒流阀后重新送风。

　　四、助燃风机启动事故

　　在启动助燃风机前，必须对助燃风机进行全面检查所要检查项目包括：助燃风放散阀、放散调节阀是否打开，将要启动助燃风机进风阀是否关闭，出风阀是否开到位，风机油位是否正常，电器是否正常，启动前对助燃风机房，控制柜区域进行CO含量检测，曾发生过助燃风机房CO含量超标，造成爆炸事故，重伤两人，因此启动助燃风机前必须检测CO含量小于30mg/m3.

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　　佛山市精燃机电设备有限有限公司是一家专门做烧嘴的企业，拥有为热风炉配置燃烧系统的丰富经验，下面就谈谈热风炉燃烧系统应该怎样操作。

　　一、点火前的准备工作

　　热风炉点火前应对热风炉、热风炉附件及仪表、附属设备进行检查。

　　1、热风炉炉体及内部的装置齐全、完好、污垢清理干净,无异物遗留在内，管路、法兰、接口和螺栓是否松动。————热风炉烧嘴

　　2、热风炉及其附件和仪表：压力表、安全阀、超温、超压报警器符合有关规定,温度、流量及测量仪表准确、可靠。————热风炉烧嘴

　　3、热风炉附属设备，燃烧器、送风机等设备正常，燃气管道、进出风管道及各种阀门按有关规定调整符合要求。

　　二、点火和运行：

　　1、热风炉点火

　　(1)打开燃气管上的排空管阀门，排出燃气管路中的残余空气，用瓦检仪检测瓦斯浓度在30%以上。

　　(2)打开锅炉进气管阀门。————热风炉烧嘴

　　(3)先启动送风机。启动送风机前先将调节风门关闭，风机运转正常后再将风门慢慢开启，调节到额定风量(注意电机不能超载)。

　　(4)启动燃烧器点火升温，此机组具备联锁保护功能，机组启动后可全自动安全运行，出现异常情况，能自动停机，并发出警报，须故障排除后并解除报警，方可重新启动运行。

　　2、热风炉点火后必须密切观察热风进出风温度，及燃烧器运行情况，如发现异常要及时汇报处理。

　　3、热风炉在运行中，遇有下列情况之一时，应紧急停炉

　　(1)炉膛温度超限报警;

　　(2)送风机故障不能供风;

　　(3)热风炉元件损坏，危及运行人员安全;

　　(4)燃烧设备损坏，瓦斯管路漏气，严重威胁锅炉生产安全运行;

　　(5)其它异常情况危及锅炉安全运行;

　　4、紧急停炉的操作步骤

　　(1)先切断大火开关，再切断小火开关，并切断电源，关闭瓦斯管道阀门。

　　(2)待炉膛温度降至常温后方可停止送风机。

　　5、热风炉发生事故时，司炉工应根据事故的类别采取措施，保护好现场，并立即报告有关部门和领导。

　　6、热风炉停炉后，按有关规定进行保养，防止热风炉发生腐蚀。

　　四、注意事项：

　　热风炉应在规定的热风量下运行，严格控制热风温度，如果超过上限温度仍不能停机，应停机检查电控系统，处理完毕再重新开机。不允许超温运行，更不能随意调高热风温度。

　　注意观察燃气压力，其工作压力不得小于200mm水柱，不得高于800mm水柱，如果过高或过低，应及时和泵站取得联系，查明原因进行调整，并通知调度。

　　经常巡视检查，注意各种机械设备运行是否正常，是否有异常声响，发现故障应及时排除。

　　注意观察各部电机运行的电压，电流是否正常，各种信号指示是否正常，发现异常要及时搞清原因并排除，如不能排除，要立即向调度汇报。

　　热风炉房内应保持干净整洁，避免大量的灰尘的杂物被吸入送风机和燃烧器内，而影响正常工作。

　　五、收尾工作：

　　热风炉房应认真执行交接班制度，认真填写热风炉及附属设备的运行记录和交接班记录。保持设备和环境的清洁卫生。

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