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【天然气烧嘴】窑炉空燃比调节提高节能效果
发布者:admin 发布日期:2020-05-08

  佛山市精燃机电设备有限公司是一家专业生产天然气烧嘴的企业,专注燃烧系统配套服务。精燃机电为太多窑炉解决燃烧控制问题了,窑炉烧嘴得到了众多客户的认可。如果窑炉已经建成,要使节能达到最佳效果,就必须进行科学操作。因为精燃是燃烧控制的专家,那么,将从燃烧方面操作提高节能效果来和大家分享一下。

  提高节能效果,需要控制空燃比:

  所谓空燃比其实就是空气和燃气的比例,空燃比适当,燃烧就充分,热效率就高。热效率最佳的配比是燃气与空气比例控制在1:1.03左右,但精燃机电发现很多操作案例是从一个极端走向另一个极端,氧化烧成空气大量过剩,多余空气不但不能产生热量,反而降低火焰温度带走窑内热量。据了解,精燃机电的技术员看就看到定州很多8立方、10立方的氧化窑,烟囪都非常的大,非常的高;隧道窑、辊道窑助燃鼓风机与抽废气风机都超过了正常范围,进风管大,排气管也大,好像不大点就不显得我的窑威武阳刚,这就可能导致空气大量过剩,极大的浪费能源。“做窑内行不内行,我就看你烟囱。窑炉省不省气,我就看你燃烧机(烧嘴)。”看你的燃烧机(烧嘴)系统空燃比是怎样控制的。精燃机电黄工最近被一家烧护栏的工厂请去看他的窑,他是用隧道窑烧护栏,他找精燃黄工帮他如何改进一下,希望能省点气。说实话,他的隧道窑做得不是很好,要改就是大工程。精燃黄工只好跟他说:你烧大白釉,烧成带火焰那么清,说明你窑内的空气比例太高了,你应该马上调整烧成带的进风量,一直调到高温带烟气有种朦胧感觉就行(中性),保你一天省一瓶气。第二天,他打电话给精燃黄工,说确实省了一瓶多气。

  再看还原烧成,980℃或1030℃左右进入还原,前面保持强还原从观火孔吐出蓝蓝的火苗没错,但不能理解是,这样的还原浓度一直保持到烧成结束。还原效果主要出现在980℃至1160℃左右,随着釉开始熔化,坯体开始产生玻璃体就没有还原效果了,也就是说CO不能进入坯体里面再把三价铁还原成两价铁了。在1160℃以后你还保持那么高的还原浓度,须知没有燃烧完全的多余CO不是产生热量,而是吸收热量,没有燃烧完全的煤气跑到外面烧烟囱,把烟囱烧得通红。正确的方法是先强还原至弱还原最后是中性,当然导致有的工厂在空气燃气配比上走向极端,烧氧化有的是窑的结构问题温差大,有的是色釉太敏感,他们为了烧成保险起见,将烟囱做高一点,做大一点,这样可保证窑内气氛是完全氧化,原理上没错但走向极端了。总的一个原则空气过大,极大的浪费瓦斯,烧还原的在没有还原效果的时候还保持那么大的浓度,是怕烧不白,产品一发黄就怪还原不够,其实好多局部发黄原因很多,烧成局部欠温会发黄,超温进入还原会发黄,烧成过火也会发黄。重点是要找出原因,不要总是认为还原不够而采用保持强还原的方法,浪费燃料。当然有经验的人还是可以将空燃比调节得比较合理,但结构不合理的窑炉控制合理的空燃比比较困难。现代窑炉都是自动控制空燃比,自动控制空燃比有多种方式,比如液化气与空气机械联动,智能仪表联锁控制,比值阀控制,利用窑内气氛信号调节燃气量等,都还存在一些弊端。现在我向大家推荐一种最先进的比值控制方法,这是精燃黄工试验了一年多才达到完美,就是利用瓦斯压力反馈信号,精确地控制风机转速,转速的变化实际是风量的变化。风机转速是变频器控制,在较大的范围内都可以控制风量与燃气保持在极佳的比值范围内,用变频器控制风机电耗可降低60%。

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