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　　燃气工业炉在工业生产中起着重要的作用。燃气燃烧器作为工业炉的燃烧装置，对整个炉子的生产至关重要。近年来，新建大型煤气炉和燃煤炉改造的煤气炉数量逐渐增加。

　　燃烧器的正常运行对产品质量和企业运营成本有很大影响。原则上，在设计气体工业炉时，气体燃烧器的系统设计非常严格。专业设计师将演示和模拟新建煤气炉的燃烧系统。但是很少有专业人士会去计算燃煤炉改造成燃气炉的燃烧系统，只使用所谓的经验数据，但这样会导致燃料的严重浪费，企业成本的增加，甚至很大程度上丧失市场竞争力。

　　佛山精燃在新建煤气炉或燃料改造时，认为应从煤气燃烧器的选择、空气过剩系数的设定、煤气管道的设计等多方面考虑。

　　首先，燃烧器的选择是最基本的项目。确定气体类型后，接下来就是确定燃烧器的类型和功率，这里就不详细描述了，以适合你的炉为准。如果不是高级复杂的话是最适合的。

　　其次燃烧系统中空气过剩系数的确定。这里最主要牵涉到风机的选择，一般以高压离心风机选用较多。对风机的风量和风压的选择非常重要。空气过剩系数过大或是过小火焰都将不能正常传播。燃烧过程中火焰不可避免的要向四周环境散失一部分热量，当混合物的理论温度升高时，火焰锋面可以达到理论燃烧温度，此时散热可以忽略不计。当过剩系数过大或是过小时燃气的浓度过高或过低，燃烧产生的热本身就太少了，再加之存在散热，结果火焰锋面的实际燃烧温度就更低了，火焰锋面内的燃烧化学热反应就难以维持，火焰传播效果极差。

　　再者，空气及燃气管路水力计算需要重视。这一项很多不专业的设计厂家不进行实际计算，类似风机选型一样，在经验数据上提高几倍型号，自认为“大马拉小车”肯定没什么坏处，最起码一时半会炉窑使用厂家不会认为设计功率不够，所以很多设计者往往会把相应的风机功率及管道管径加大很多，其实是设计者不自信的表现和不负责的做法。

　　正确的管径选型，管道管径不能太大也不能太小。在同样的流量情况下，管径大小直接影响流速。流速高，管道断面小，占用的空间小，材料耗用少，建造费用小;但是系统的阻力大，动力消耗增大，运行费用增加，且增加噪声。若流体中含有杂质等，还会增加设备和管道的磨损。流速低，阻力小，动力消耗少;但是管道断面大，材料和建造费用大，管道占用的空间也大。流速过低会使杂质沉积堵塞管道。