诚实守信、客户至上注重工作细节，提高服务品质

熔炼铝炉是根据熔炼铝工艺开发的一种新型高效节能炉。它能很好地满足熔炼铝工艺的要求:严格的合金成分要求、不连续生产、单炉容量大等。它可以减少消耗，减少燃烧损失，提高产品质量，减轻劳动强度，改善工作条件，提高生产效率。适用于间歇作业，合金较多，回料较多的冶炼。在此佛山精燃为广大用户总结以下几点：

　　结构形式及特点:

　　1. 采用圆底炉，燃烧器配置合理。炉膛气体循环强，炉膛温度均匀，不存在局部过热、过烧，从而提高产品质量，延长炉膛使用寿命。

　　2. 竖炉:炉料充分吸收竖炉烟气余热，降低炉顶烟气温度，大大提高热效率。炉料进入炉底炉时，已预热至接近熔化状态，保证了高熔化率和低能耗。

　　3.采用空气预热器和炉壳夹层风管:空气预热器能很好地吸收残留烟气

　　4、炉门结构合理密封，炉门口无须加炉;炉门密封严，开启时间少，炉内散热损失小，无扒渣精炼死角，操作方便，操作环境好。

　　5、炉顶加料：加料方便，劳动强度低，炉温波动小，炉龄长，加料不占用熔化时间。

　　6、采用高效节能燃烧器为热源，具有点火易，升温快，喷速高，燃烧安全，空气过剩系数小等特点。

　　技术参数

　　1.能耗≤65万大卡/吨铝。

　　2.炉体规格有:1.5T,2T,3T,4T,5T,6T,8T,10T,12T,15T,18T,20T,25T.可根据用户要求进行特殊设计。

　　3.铝损指标≤1.2%。

　　说明:主要经济技术指标：指每炉达到额定容量，回炉料不超过30%(洁净料),其余为铝锭，在炉子时进入热平衡状态并正常生产的条件下，从加料到铝液达到740℃过程中所达到的指标。

　　买熔铝炉烧嘴，就选择佛山精燃!!